Pliage de métal en feuille

Notre équipe d’experts met tout en œuvre pour répondre à tous vos besoins de pliage de métal en feuille. Nous possédons 15 presses plieuses transformant de manière précise l’acier, l’aluminium et l’acier inoxydable.

  • Tablier maximal de 30 pieds de long;
  • Capacité maximale de 1 500 tonnes;
  • Capacité maximale de 10 tonnes de levage.

Métal Bernard et Normandin inc. possèdent un grand parc d’outillage permettant de répondre à l’ensemble de vos exigences tant au niveau du rayon de pliage, des angles, de la forme que des tolérances. Nous offrons une grande versatilité pour la fabrication de pièces simples à celles au design plus complexe.

  • Nous utilisons les chartes standards de pliage de l’industrie.
Cette presse plieuse de 1500 tonnes nous permet de plier des pièces de 30 pieds de long x 1 pouce d’épais.

Programmation hors-ligne et simulation virtuelle

Alors qu’un processus conventionnel de pliage sollicite l’opérateur pour réaliser les étapes de programmation, telles que la sélection de l’outillage, la création des programmes, la configuration de la machine et la détermination des séquences de pliage, la programmation hors-ligne nous permet quant à elle de réaliser l’ensemble de ces étapes en amont par un programmeur et, par conséquent, de maintenir un flux constant de production en usine.

Principaux bénéfices:

  • Prototypage virtuel et tests de validation plus rapides, ce qui évite des essais et erreurs sur des pièces physiques;
  • Constance optimale de vos pièces en tout temps;
  • Utilisation de dessins 3D pour visualiser les pièces telles qu’elles ont été conçues sans ambiguïté d’interprétation.
Démonstration du processus rapide de programmation hors-ligne pour une pièce pliée complexe.

SAVOIR-FAIRE

  • Les équipes de Métal Bernard et de Normandin inc. sont composées de membres d’équipe possédant une expertise diversifiée pouvant développer des outils ou  des approches innovatrices selon le besoin du client.
  • Nous reconnaissons l’importance de la qualité des pièces produites et avons développé un plan d’autocontrôle.
  • Nous croyons aux principes de l’amélioration continue et avons misé sur la réduction des temps de mise en course (SMED).
  • Nous  travaillons en mode cellule pour augmenter notre capacité et réduire au maximum les étapes à non-valeur ajoutée.

Parlez-nous de votre projet

Votre partenaire pour tous vos besoins en sous-traitance industrielle

Infolettre